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供應 威岳機械：鑄鐵 T 型槽平臺加工，要點與禁忌全掌握！  |
規(guī) 格： |
400*800mm |
價 格： |
1100/元/公斤 |
數(shù) 量： |
1 |
交貨地： |
河北滄州 |
發(fā)布時間： |
2025-07-03 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
鑄鐵 T 型槽平臺作為用于裝配、調(diào)試機械設(shè)備的重要量具，其生產(chǎn)加工有著嚴格的標準和規(guī)范。以下從多個方面詳細介紹其生產(chǎn)加工的要求及注意事項：
一、外觀與表面質(zhì)量要求
?工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外部缺陷。
?當在平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象，以保證工作面的平整度。
二、T 型槽設(shè)計要求
?常規(guī)設(shè)計中，T 型槽的邊距一般為 125mm，間距 250mm，尺寸誤差范圍需控制在 ±5%（符合國標允許誤差范圍）。
?T 型槽間距可根據(jù)客戶實際操作需求進行設(shè)計，以便于操作者使用。
?可以根據(jù)需要單向或雙向開 T 型槽。
三、材質(zhì)與性能要求
?材質(zhì)通常為 HT200 或 HT250，這兩種鑄鐵材料具有較好的強度和耐磨性，能滿足平臺的使用需求。
?工作面的硬度應為 HB170-220，保證平臺具有足夠的硬度以承受機械設(shè)備的裝配和調(diào)試工作。
?應經(jīng)過回火處理或時效處理，目的是消除鑄造和加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，保證平臺的精度穩(wěn)定性。
四、毛坯與加工流程要求
1.毛坯制作：按技術(shù)要求繪制圖紙、制作模型、烘干、爐前配料、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位，確保毛坯符合后續(xù)加工的基礎(chǔ)要求。
2.機械加工：進行外觀檢驗并劃線、粗加工、回火處理，為后續(xù)的精加工奠定基礎(chǔ)。
3.缺陷處理：在精度等級低于 “0” 級的平板工作面上，對于直徑小于 15mm 的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度；堵塞部位應不多于四處，且相互之間的距離不小于 80mm。
4.吊裝設(shè)施設(shè)置：在相對兩個側(cè)面上，應設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔；設(shè)計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
5.精加工與檢驗：再次精加工、人工刮研，之后由質(zhì)檢科檢驗；其中，工作面應采用刮削工藝，對于 “3” 級平板工作面也可采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 值應不大于 5μm。
6.后續(xù)處理：完成外觀處理、噴漆、包裝、入庫等流程。
五、生產(chǎn)注意事項
?生產(chǎn)流程需嚴格按照國標操作，保證平臺穩(wěn)定性和各部分的性能。
?各環(huán)節(jié)的檢驗工作要嚴格把關(guān)，從毛坯檢驗到最終的成品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
?在加工過程中，要注意避免因加工工藝不當導致平臺出現(xiàn)變形、精度超差等問題。
?對于堵塞砂孔等操作，要嚴格遵循相關(guān)規(guī)定，確保不影響平臺的使用性能。
通過遵循以上要求和注意事項，才能生產(chǎn)出精度穩(wěn)定、堅固耐用的鑄鐵 T 型槽平臺，滿足機械設(shè)備裝配和調(diào)試等工作的需求。
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